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電鍍槽的重要性
- 2021-06-10-

  電鍍車間的生產過程可分為三個環節,即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍槽一般指上述直接加工零件的生產設備。鍍前表面處理的主要工序包括拋光、拋光、刷涂、滾壓、噴砂、脫脂、除銹、腐蝕、中和、清洗。根據零件的材料、形狀、表面狀況和加工要求,選擇合適的步驟,對零件表面進行精加工,是獲得高質量涂層的重要一步。在電鍍前處理過程中,使用的主要設備有磨拋機、刷機、噴砂機、滾壓機和各種固定槽。

  電鍍槽是整個生產過程中的主要設備。根據零件的要求,選擇一種或幾種單一金屬或合金電鍍工藝進行電鍍或浸鍍,以達到耐腐蝕、耐磨、美觀的目的。電鍍工藝中使用的設備主要包括各種固定槽、滾鍍槽、吊索、吊籃等。

百万文字论坛大全资料-百万文字资料转载各坛-百万文字论500507  鍍后處理是對零件進行拋光、增亮、鈍化、著色、干燥、密封和脫氫,并根據要求選擇一種或幾種工藝,使零件達到質量要求。常用的鍍后處理設備主要有拋光機和各種固定槽等。

  電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極籃或陽極鉤、電極棒、電源連接線等。在一些工廠,為了節省投資,可以用鉤子直接把陽極掛在鍍槽里,而不用陽極筐,但至少要蓋住陽極套。大部分陽極筐都是用鈦做的,少數電鍍類型也可以用不銹鋼或者鋼做。電極棒是用于懸掛陽極和陰極并與電源相連的導電棒。一般是銅棒或黃銅棒,比電鍍槽略長。直徑根據電流確定,但至少大于5厘米。電源連接線的關鍵是保證它能通過所需的電流。較好用銅板,也可以用多股電纜。此時,它必須滿足其橫截面積的要求。


 

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